Sukepinti neodimio magnetai susiduria su rimta elektrochemine korozija, todėl magneto pagrindui ir aplinkos medžiagoms izoliuoti buvo taikomos įvairios antikorozinės technologijos. Pats magneto pagrindas turi būti pakankamai tvirtas, net paviršiaus apdorojimas yra būtinas neodimio magnetams. Yra du korozijos greičio tikrinimo metodai: vienas – svorio didinimo metodas, kitas – svorio metimo metodas, tada atsirado mažo svorio netekimo neodimio magnetų koncepcija. Tiesą sakant, neodimio magnetų, mažinančių svorį, esmė yra aukšto atsparumo korozijai neodimio magnetai.
Prastas neodimio magnetų atsparumas korozijai atsiranda dėl šių priežasčių:
Medžiagos struktūra. Sukepinti neodimio magnetai turi daugiafazę struktūrą, o skirtingos fazės turi skirtingą antioksidacinį poveikį. Nd turtinga fazė ir B turtinga fazė iš pradžių bus oksiduota, tada susidarys tarpkristalinė korozija.
Lydinio priemaišos, ypač chloridas, pagreitins neodimio oksidacijos procesą
Darbo sąlygos.
Tarpkristalinės korozijos šaltinio galia atsiranda dėl potencialų skirtumo tarp pagrindinės fazės ir Nd turtingos fazės arba B turtingos fazės. Taigi, sumažinus potencialų skirtumą tarp grūdelių ribinių fazių, galima išvengti tarpkristalinės korozijos arba ją sumažinti.
Išsamiai ištyrus sukepintų neodimio magnetų koercyvumo mechanizmą, sukepintų neodimio magnetų gamybos procese buvo įdiegta dvigubo lydinio technologija, dviejų pagrindinių fazių technologija ir grūdelių ribos difuzijos technologija, kuri leido magnetų gamintojams pridėti naują fazę miltelių gamybos metu arba liejimo procesas, apima lydinį, nanometalą / lydinį ir mikrono dydžio oksidą. Yra glaudus ryšys tarp didelio koercyvumo neodimio magnetų ir mažo svorio neodimio magnetų, nes jie abu pabrėžia mikrostruktūros pagerinimą arba optimizuoja ryšį tarp pagrindinės fazės ir priemaišų fazių.